水泥厂除尘器

水泥厂除尘器特点水泥厂除尘器作为一种的除尘设备,被广泛应用在水泥生产厂家各个生产环节,逐步发展成为水泥生产的重要设备之一。水泥在生产过程中的尘源点较多,如:破碎机、输送、烘干、磨机、立窑、转窑、料仓、包装等都会产生大量的扬尘。水泥除尘器是根...

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发布时间:2020-03-01

水泥厂除尘器特点

水泥厂除尘器作为一种的除尘设备,被广泛应用在水泥生产厂家各个生产环节,逐步发展成为水泥生产的重要设备之一。水泥在生产过程中的尘源点较多,如:破碎机、输送、烘干、磨机、立窑、转窑、料仓、包装等都会产生大量的扬尘。水泥除尘器是根据过滤风速来确定过滤面积,不受有尘气体含尘浓度、温度、湿度影响,可扑捉粉尘,当含尘气体浓度或风量增加时,会导致设备阻力增加,这时只需把清灰周期缩短,增加清灰次数,即可满足除尘效果,具有功耗低、尘气净化效果好的优点。

水泥厂除尘器标准有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

水泥厂除尘器工作原理

水泥厂除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式,用圆形滤袋将含尘气体进行过滤,把除尘器分割成多室逐个喷吹清灰,当该过滤室需要清灰时,该室即停风并停止过滤工作,实现清灰,避免微细粉尘下落过程中再次被吸附,此时其它过滤室仍处理过滤状态,不影响水泥厂除尘器的正常运行。

水泥厂除尘器由进风口、上下箱体、过滤装置、清灰装置、排灰装置、气源、排风口构成,具有气流阻力小、箱体设计严谨、密封性好,上安装过滤装置日常维护、换简单,分室过滤设计避免了停机检修。

水泥厂专用除尘器利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负*由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电*。正*由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电*。水泥厂除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

水泥厂除尘器,也会因为滤袋损坏引起超标排放。水泥厂除尘器都在10个袋室以上,断定破袋所在位置从发现超标排放开始,检查一般需5~30分钟。目前,除尘滤袋使用寿命均在一年以上,破袋仅在滤袋使用一年以后发生。查出破损滤袋所在袋室只要关闭该袋室,对其 换即可,其余袋室仍可正常运行。一般关闭20%袋室不会影响工艺设备生产和除尘设施的除尘效率。及时发现滤袋损坏是减少超标排放量的关键,这只能依靠在线连续检测设备的及时报警。一般认为:袋除尘器破袋,在少部分破损时即可被发现,其它除尘滤袋还会起作用,超标的排放量远小于电除尘器因CO超标时的排放量。

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